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       北京朝阳清洁焚烧中心于2014年7月29日开始建设,2016年5月18日投入试运行。占地面积80亩,初设总投资11.18亿元,由市、区政府投资建设。设计日处理能力1800吨,配置三台焚烧炉及两台20MW汽轮发电机组,年处理生活垃圾65.7万吨,年发电量2.9亿度,相当于节省10万吨标准煤。排放指标达到且优于北京市地方环保标准和欧盟2000标准。

(一)项目特点

  1. 空间利用更合理:清洁焚烧中心优化土地资源开发利用格局,加强资源节约集约与综合利用,将厂房占地控制在80亩,在建筑红线内最大程度的提高土地资源利用率。
  2. 储存冗余量更宽绰:垃圾仓长82米,宽30米,高14米(含地下7米),容积34,440立方米,可储存8.61天的垃圾量。
  3. 烟气处理工艺更先进:烟气采用“SNCR+SCR”的脱硝工艺,采用“半干法(Ca(OH)2)+干法(NaHCO3)”的脱酸工艺,在国内外处于领先水平,确保烟气的达标排放。
  4. 循环利用更环保:采用先进的烟气回流技术,降低了炉内过量空气系数,降低了焚烧炉出口氮氧化物(NOx)的含量,减少了尿素的消耗量,达到了节能减排的目的。
  5. 专利设计更便捷:国际首创三台同轨道布置垃圾吊的检修技术,使垃圾吊检修更便捷。2016年10月,已获得中华人民共和国国家知识产权局下发的“垃圾吊检修、维护系统”发明专利申请初步审查合格通知书。
  6. 烟气在焚烧炉内的温度不低于850℃,停留时间不小于2秒,有效抑制二噁英的合成。
  7. (布袋除尘器前)活性炭是一种高比表面积的物质,表面及内部布满微孔,具有吸收其他物质的能力。通过活性炭喷射设备,将活性炭粉末喷入烟道,与烟道中湍流烟气快速混合,从而,对烟气中的重金属、二噁英进行吸附。
  8. SCR脱硝系统是将240℃的热烟气中的氮氧化物在催化剂的作用下与尿素分解产生的氨气进行反应,还原成氮气和水,脱硝率可高达80%。SCR脱硝系统同时具备二噁英的吸附功能。
  9. 卸料大厅为室内布置,入口设电动门及空气幕,以防止卸料区臭气外溢。
  10. 焚烧炉设置了10台变频风机,从垃圾池吸风,由空气预热器加热后送至炉膛,一方面使垃圾仓内形成负压,防止臭气外溢;另一方面可以助燃。

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